水泥廠球磨機(jī)除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到_值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，_了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間_短（噴吹一次只需0.1～0.2s）。

水泥廠球磨機(jī)除塵器的控制系統(tǒng)采用成熟、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有良好業(yè)績(jī)的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品，PLC控制系統(tǒng)主要由PLC和上位機(jī)構(gòu)成。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)為每臺(tái)爐提供一套完整的PLC控制系統(tǒng)和上位機(jī)操作管理系統(tǒng)，包括PLC機(jī)柜，電源柜，操作員站（兼工程師站）、控制臺(tái)、主機(jī)、UPS、打印機(jī)、智能管理器、通信電纜等等。操作員站（兼工程師站）設(shè)置在集中控制室內(nèi), 球磨機(jī)布袋除塵器的控制機(jī)柜布置在室內(nèi)。整個(gè)水泥廠球磨機(jī)除塵器控制水平應(yīng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)人值班運(yùn)行。除塵工藝中的基本過(guò)程控制功能在下位機(jī)完成，優(yōu)化控制功能和過(guò)程管理功能在上位機(jī)完成。上位機(jī)可顯示布袋除塵系統(tǒng)所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（正常、故障），報(bào)警信息，各料位指示，顯示各恒溫測(cè)點(diǎn)所有實(shí)時(shí)溫度值，溫控輸出工作狀態(tài)（運(yùn)行、停止），顯示球磨機(jī)布袋除塵器各室進(jìn)出口煙氣溫度。操作員可通過(guò)上位機(jī)鍵盤輸入，修改所有運(yùn)行參數(shù)，時(shí)序，報(bào)警點(diǎn)等_可設(shè)定參數(shù)。上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)管理，運(yùn)行趨勢(shì)曲線繪制，存檔，各種模擬圖顯示，歷史數(shù)據(jù)調(diào)閱等豐富功能。 水泥廠球磨機(jī)除塵器控制系統(tǒng)具備自動(dòng)、遙控與手動(dòng)控制三種功能，手動(dòng)控制能脫離自動(dòng)控制系統(tǒng)而單獨(dú)操作。布袋除塵程控系統(tǒng)在上位機(jī)故障時(shí)，不影響其他部分的運(yùn)行，并_布袋除塵器系統(tǒng)可以獨(dú)立可靠的運(yùn)行。 水泥廠球磨機(jī)除塵器采用硬接線方式上傳DCS顯示。

水泥廠球磨機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：　　

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

　2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小?！　?/div>