混砂機(jī)插入式脈沖布袋除塵器是一種新型組合式除塵器，1977年10月天津機(jī)車配件廠實用證明，效果好，它為混砂機(jī)或與之類似的揚塵設(shè)備的除塵找到了一條新途徑。
一、混砂機(jī)工作過程及除塵現(xiàn)狀:
混砂機(jī)是將定量的新砂、舊砂、煤粉、膨潤土和水進(jìn)行混碾，制成造型砂的一種工藝設(shè)備，其工作系統(tǒng)見圖1。
舊砂、煤粉、膨潤土實現(xiàn)密閉自動加料，為除塵創(chuàng)造了條件。但當(dāng)它們落入棍砂機(jī)罩內(nèi)時，由于高差和粉碾的作用，使工作區(qū)的粉塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)_過_規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。如1974年對天津機(jī)車配件廠S114混砂機(jī)工作區(qū)測定結(jié)果，平均濃度為117.5毫克/米3，工作區(qū)上部平臺平均濃度為309毫克/米3。
目前國內(nèi)棍砂機(jī)的除塵系統(tǒng)有干式和濕式兩種。常用的干式旋風(fēng)除塵器，由于除塵效率偏低，而且初始粉塵濃度_過了克/米’時，則凈化后的空氣達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。而混砂機(jī)工作時的初始平均濃度往往都_過1克/米3l所以從保護(hù)環(huán)境出發(fā)，混砂機(jī)一般不宜采用干式旋風(fēng)除塵器。常用的濕式除塵器種類較多，效率也較高，但由于泥漿清理問題尚未很好解決，而且在北方應(yīng)用還存在冬季容易凍結(jié)的問題，因此，大大地限制了它的應(yīng)用。
由此可見，研究改進(jìn)混砂機(jī)除塵系統(tǒng)，是鑄造車間防塵的一項重要任務(wù)。
二、混砂機(jī)插入式脈沖除塵器:
為了解決上述混砂機(jī)除塵設(shè)計中存在的主要問題，設(shè)計了一種混砂機(jī)插入式脈沖布
袋除塵器（見圖2）。它是利用混砂機(jī)罩內(nèi)的空間，在適當(dāng)位置插入_數(shù)量的布袋，達(dá)到密閉抽風(fēng)和空氣凈化兩個目的。由于這種除塵器具備密閉罩和布袋除塵器兩者的伏點，能以較小的風(fēng)量取得較好的抽風(fēng)效果，除塵效率可穩(wěn)定在”腸以上，不僅克服了濕式除塵器的缺點，而且使除塵系統(tǒng)大為簡化。
選用機(jī)械脈沖控制器，用壓縮空氣經(jīng)文丘利管反吹，以實現(xiàn)布袋的自動清灰。這種控制器直觀、不易損壞、容易檢修，適于鑄造車間使用。
混砂機(jī)插入式脈沖布袋除塵器的主要特點:
1.煤粉、膨潤土可直接回收利用。阻留在濾袋上的煤粉、膨潤土等粉塵，經(jīng)脈沖反吹直接落在混砂機(jī)內(nèi)_混碾使用。經(jīng)測定，混砂機(jī)的平均初濃度為4克/米，，適宜風(fēng)量為2050米‘/時，此時的進(jìn)口風(fēng)速為1.5米/秒，則混砂機(jī)每班可回收原料64公斤。
2.節(jié)省空間，簡化除塵系統(tǒng)。該除塵器與混砂機(jī)罩結(jié)合為一整體，有效地利用了罩內(nèi)空間，不占用車間面積，還簡化一了除塵系統(tǒng)。
3.便于維護(hù)管理。插入式布袋除塵器實為工藝設(shè)備的重妥組成部分，位于工人操作區(qū)，便于及時發(fā)現(xiàn)問題和及時修理。此外，還可以根據(jù)混砂機(jī)給料器的不同，設(shè)計不同形式的插入式布袋除塵器，與混砂機(jī)配套施工和使用。
4.避免積灰的堆積搬運和二次污染。由于除塵器收集的粉塵直接落入混砂機(jī)被利用，不存在堆積和搬運的問題，不僅節(jié)省了處理積灰的工作量，而且可避免二次污染。
