1、理論分析：
    風(fēng)機電流表_是除塵器的“眼睛”、“黑匣子”。風(fēng)機電流的大小是布袋除塵器運行狀態(tài)的綜合反映，它反映風(fēng)機做功的多少，也_是風(fēng)機克服系統(tǒng)阻力，抽風(fēng)的多少。風(fēng)機電流降低說明風(fēng)機做功減少，系統(tǒng)阻力在加大。所以，凡是能導(dǎo)致系統(tǒng)阻力加大，風(fēng)機做功減少的原因都是風(fēng)機電流降低的原因，風(fēng)機電流和系統(tǒng)阻力有直接的關(guān)系。
    布袋除塵器風(fēng)機電流降低時，首先應(yīng)排除系統(tǒng)主機及除塵管道系統(tǒng)的堵塞，在系統(tǒng)電壓、功率因素、電流表均正常和風(fēng)機制造質(zhì)量沒問題的情況下，考慮可能存在的原因。

2、工藝、選型方而的原因：
    （1）除塵器選型偏小:過濾面積小，過濾風(fēng)速高，除塵器阻力大。
    （2）風(fēng)機的風(fēng)壓風(fēng)量偏小:風(fēng)機不足以克服系統(tǒng)阻力，抽風(fēng)不足，做功減少。
    （3）進(jìn)、出風(fēng)管道偏小、管道不順、彎頭多:管道阻力大。

3、除塵器安裝方而的原因：
    （1）脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面:影響清灰效果，布袋阻力大。
    （2）壓縮空氣帶入油水，進(jìn)入濾袋:造成糊袋，布袋阻力大。
    （3）系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重:尤其是灰斗和輸灰、鎖風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，造成二次揚塵，布袋阻力大;如果漏進(jìn)的是冷風(fēng)，還會結(jié)露糊袋。
    （4）脈沖閥故障（如線圈燒壞、鐵芯卡死、鐵芯彈簧失效、呼吸孔堵塞等）:未能有效清灰，布袋阻力大。
    （5）未保溫，或保溫效果不好:除塵器結(jié)露，造成糊袋，布袋阻力大。
    （6）磨內(nèi)堵塞:系統(tǒng)阻力加大。

4、除塵器調(diào)試和使用方而的原因：
    （1）壓縮空氣系統(tǒng)壓力不夠，或供氣速度跟不上，供氣量不足:影響清灰效果，布袋阻力大。
    （2）清灰周期過長:布袋未能及時有效清灰，影響清灰效果，布袋阻力大。
    （3）提升閥和脈沖閥接線搞顛倒，或提升閥進(jìn)、出氣路搞反，或提升閥板沒有到位，或閥板已掉下，或部分氣缸已不動作，長期關(guān)閉，影響清灰效果，布袋阻力大。
    （4）壓縮空氣系統(tǒng)安裝后未吹灰，灰塵墊住脈沖閥膜片，或脈沖閥膜片壞:影響清灰效果，布袋阻力大。
    （5）濾袋使用時間太長，透氣性下降:布袋阻力大。

5、處理方法：
    按上述“可能存在下述原因”逐個排查。
    （1）“脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面”:重新調(diào)整。
    （2）“壓縮空氣帶入油水，進(jìn)入濾袋”:查看三聯(lián)件的安裝位置是否正確、是否已壞，排污點是否及時排污。
    （3）“系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重”:查找漏風(fēng)所在，需要處理。
    （4）“脈沖閥故障”:查找原因，需要處理。
    （5）“未保溫，或保溫效果不好”:有效保溫。
    （6）“磨內(nèi)堵塞”:調(diào)整并控制好磨機系統(tǒng)。
    （7）“供氣速度跟不上，供氣量不足”:查看噴吹時壓力下降的程度，噴吹時壓力下降不_過30%為正常。否則應(yīng)增設(shè)或加大儲氣罐，加大供氣管道和供氣量。
    （8）“清灰周期過長”:反復(fù)手動清灰，查看電流情況有無好轉(zhuǎn)，如情況有好轉(zhuǎn)，說明清灰周期過長，則可調(diào)整PLC的清灰周期;情況無好轉(zhuǎn)，說明風(fēng)機電流降低跟清灰周期無關(guān)。
    （9）“提升閥和脈沖閥”問題:查看脈沖閥、電磁換向閥和氣缸是否壞，有無機械卡死，接線是否正確。
    （10）“壓縮空氣系統(tǒng)灰塵”:拆下氣路、脈沖閥，清理之。
    （11）"濾袋使用時間太長”:更換新布袋。
    （12）處理高濃度煙氣時，各室間增加分室板。